無心外圓磨床是一種用于加工軸類零件的機床，它主要用于對工件的外圓進行精密磨削。采用了無心磨削技術(shù)。所謂無心磨削，就是工件不與磨石直接接觸，而是通過一個中心驅(qū)動裝置和夾持裝置來保持工件的旋轉(zhuǎn)，并通過進給裝置使磨削頭與工件之間形成一定的相對運動。這種磨削方式能夠保證工件的圓度和粗糙度在很高的精度范圍內(nèi)。

　　無心外圓磨床通常由床身、主軸、進給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。床身是機床的支撐結(jié)構(gòu)，主軸是工作臺和磨削頭的驅(qū)動部件，進給系統(tǒng)用于控制工件和磨削頭之間的相對運動，而控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)整個機床的自動化控制和監(jiān)測。

　　無心外圓磨床具有以下特點：

　　1、高精度：能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的圓柱零件加工，其加工精度可以達(dá)到亞微米級別。這使得它在精密機械、汽車、航空航天等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

　　2、多功能：可以加工各種類型的圓柱零件，包括軸、滾子、套筒等。它適用于單件加工和批量生產(chǎn)，具有較高的加工效率和靈活性。

　　3、表面質(zhì)量好：由于磨削過程中使用的砂輪具有較高的旋轉(zhuǎn)速度和切削能力，可以獲得較好的表面質(zhì)量和光潔度，滿足高要求的工件表面加工需求。

　　4、自動化程度高：現(xiàn)代的無心外圓磨床通常配備自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動化的磨削操作和工藝控制。這提高了加工效率，減少了人工干預(yù)，降低了操作難度。

　　無心外圓磨床作為一種高精度圓柱零件加工設(shè)備，具有重要的應(yīng)用價值。它通過無心磨削原理實現(xiàn)對工件外圓的精確加工，具有高精度、高效率和多功能等特點。在制造業(yè)中，無心外圓磨床在提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著重要作用，為各行各業(yè)的發(fā)展做出貢獻。